选铁机检修规程及工作需要
选铁机的维护程序:
1.润滑:轴承座及齿轮润滑油:3“锂基润滑脂,更换周期:三个月一次;减速器润滑油:220#齿轮油,更换周期为一年一次。
2.日常检查:
(1)检查润滑是否到位,油位是否正常;
(2)检查皮带是否完好或松动;
(3)检查设备运行是否平稳,并报告和处理任何异常振动;
(4)检查物料进出口是否通畅;
(5)检查搏动性鼓膜是否损坏;
(6)检查介质是否堵塞;
(7)检查环形齿轮减速器、脉动齿轮减速器和基础地脚螺栓是否松动。
3.维护:
(1)定期检查和润滑;
(2)如发现选铁机地脚螺栓或中螺栓松动,应及时加固;
(3)如果发现皮带松动,应及时调整;
(4)如果介质盒堵塞,应及时冲洗或更换。
运行要求如下:
1.为了接收调度指令,在皮带启动之前,应将控制柜上的左侧电源开关转移到进给电位位置。
2.按下“前进”或“后退”按钮,使选铁设备平稳地移动到启动皮带的顶部并保持静止。
3.然后,将控制柜上的右侧开关转到“自动”位置。当吸铁指示灯亮起时,表示磁盘已通电励磁,电流和电压表显示。
4.皮带运行时,当所选的除铁设备正在吸铁时,可按下“前进”或“返回”按钮,将除铁器平稳地移动到废铁平台上。
5.当除铁器停在废铁平台顶部时,将右侧开关转到手动位置,关闭吸铁指示灯,等待除铁器降落在平台上。
6.弃铁后,将圆盘平稳地移动到传动带的顶部,同时将右侧开关移动到“自动”位置,即可为圆盘通电。打开铁吸收指示灯,等待铁吸收。
7.如果传动带长时间停止,应及时切断圆盘电源,以节省电力。皮带启动时,应及时接通圆盘电源,等待铁吸收。
8.拆卸选铁机或弃铁时,1.5米范围内不得有人来回通行,以免发生人身事故。
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